Пылевидный кварц (маршалит)
Стекло играет особую роль в нашей жизни. Но как много мы знаем из того, что используют для его изготовления? Стекольный песок, пылевидный кварц, кварцевая мука или маршалит – основной компонент для стекла.
Где применяется кварцевая мука?
Кварцевая мука содержит высокий процент кремния в составе. Как и кварцевый песок, который наша компания реализует для целей водоочистки, наливных полов, пескоструйной обработки, широко применяется:
- в строительстве для изготовления различных смесей, придания им светлого цвета и прочности;
- в мебельной промышленности (лаки, краски);
· при изготовлении многих видов стекла для различных целей (листовое, парфюмерия, медицина и прочее). В стекольном деле кварцевая мука обеспечивает оптимальную светопроницаемость изделий (прозрачность) и их прочность.
Ключевые преимущества кварцевой муки
Ценится пылевидный кварц за множество полезных свойств:
- твёрдость 7 баллов;
- стойкость к изнашиванию и механическим повреждениям;
- защищает от деформации и усадки;
- можно создавать текстурные эффекты;
- белизна – 94 ед.;
- оптические свойства;
- стойкость к химическому воздействию и температуре (высокий показатель инертности и водопотребления).
Советы по выбору кварцевой муки
В стекольной промышленности особые требования к маршалиту, к его составу (кремний – 95-99,8%). Мука кварцевая обязана соответствовать ГОСТ 9077-82. Для этого сырье поддаётся нескольким ступеням подготовки:
- очистка от примесей;
- прокаливание;
- деление по фракциям;
- обогащение.
После этой процедуры песок кварцевый получает необходимые характеристики физико-химического состава. И нередко измельчается искусственным путём.
При выборе пылевидного кварца для стекла необходимо учитывать следующие его показатели:
- Размер зёрен фракцией не больше 0,8 мм, влажность не больше 5%. Некоторые производители используют муку кварцевую исключительно с размером зёрен: 0,15-0,5 мм и влажностью не более 2%.
- Форму зёрен. Лучше плавится дробленный кварцевый песок, чем окатанный.
- Примеси. Их должно быть в меру (или не быть вообще) и в соответствии с назначением (видом) будущего стекла.
К примеру,
- оксид алюминия повышает прочность изделий, но препятствует растворению силикатов;
- хромиты – быть не должно, очищают при обогащении;
- оксид железа формирует желто-коричневый оттенок стекла;
- гидроксид – сине-зелёный;
- калий и магний – пористость стеклянных изделий;
- титан – точечные вкрапления.
